近期
太重大型礦用挖掘機
可謂話題性拉滿
先是全球首臺永磁直驅型電鏟
開始重載試運行
隨后又一臺高原型電鏟
在西藏投入作業
太重裝備叱咤礦區的背后
有一項技術發揮了重要作用——
工業數字孿生
近日，太重參與編寫的《工業數字孿生概念和術語體系》團體標準正式發布。這一標準的制定標志著工業數字孿生技術在標準化、規范化道路上邁出了重要一步，展現出太重在工業數字孿生融合應用領域的技術實力。
何為工業數字孿生？簡單來說，工業數字孿生就是為物理設備在虛擬世界中創建一個實時聯動的“數字雙胞胎”，通過各類傳感器數據同步更新，幫助監控運行狀態、模擬測試調整方案、預測故障并優化效率，從而降低成本，提升產品性能。
為統一數字孿生技術的定義、概念和術語標準，進一步加快技術的應用和推廣，《工業數字孿生概念和術語體系》團體標準正式發布，該標準由中國機電一體化技術應用協會數字孿生分會提出，國內多家領先企業、科研機構聯合編寫，為行業提供了清晰、統一的技術框架和語言體系。
作為國內重型機械制造領域的龍頭企業，太重近年來積極探索數字孿生技術在重型裝備制造、設備運維、智能工廠等場景中的應用，積累了豐富的實踐經驗。開發了包括電鏟、矯直機、門式起重機等多種設備的數字孿生系統及平臺，不僅滿足了用戶的多樣化使用需求，更讓傳統設備擺脫了粗、大、笨的印象，煥發出全新的活力。
在此次標準編寫過程中，太重憑借深厚的技術底蘊和工程經驗，結合實踐案例，為術語體系提供了扎實的技術支持和建議，特別是在數字孿生與工業裝備融合應用方面貢獻了獨到見解。太重技術中心技術專辦李永亮參與了此次編寫，他表示：“作為主要起草人參與標準編寫，不僅是公司技術實力的體現，更是對行業發展的責任擔當，同時也有助于公司更好掌握前沿技術，在未來發展中始終立于潮頭。”太重將繼續深耕數字孿生技術，進一步推動其在重型裝備制造和工業互聯網領域的應用，為行業數字化轉型和高質量發展貢獻更大力量。
